單螺桿塑料造粒機www.safn50.com適用范圍、設備組成與開機準備

1. 機器的主要用途和適用范圍                                                                                                                                       

采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩等性能。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩定，膠粒更結實，保證了產品優良品質。擠出機為排氣式擠出機，其作用是把經破碎、清洗干凈再烘干的碎塑料經擠出機重新混煉、加熱呈熔融態，然后擠出切粒，是擠出條后經水槽冷卻定型，然后再切粒。

2. 主要設備組成

1）單螺桿擠出機主機帶電柜

2)單螺桿擠出機副機

3)模頭

4)水箱

5)大風機

6)切粒機

3 . 新機首次開機準備

1）組織操作人員，維修人員認真學習操作手冊，使有關人員懂得設備的工作原理。操作步驟，安全注意事項，以便合理正確地操作設備。

2）整機在出廠前已經過全面檢查，試機，為防止設備在搬運過程中出現問題，仍需完成如下工作。

A)逐點檢查電器線路是否符合要求，有無松動現象。

B)用歐姆表測量電動機，電加熱部分，絕緣電阻不得小于0.5歐。

C)減速機加注潤滑油至油窗中線，潤滑油選用中級壓齒輪油N220或其他粘度相似的優質潤滑油。液壓站油箱加注中級液壓油（68#）至油門中線。

3）開啟主電源，將各樞紐溫控調至“設定”溫度，啟動加熱按鈕。

4）當溫度升至工藝要求溫度后，恒溫5-10分鐘。

5）檢查并再次緊固整個機組的螺絲。

6）用收盤動皮帶輪（螺桿轉動不得少于2-3圈）確認正常，裝好皮帶輪防護罩。

7）啟動輔助系統，如潤滑，冷卻等。

8）啟動主電機，確認主電機轉動方向是否正確（正常時為：面對減速機皮帶輪方向，皮帶做逆時針旋轉）。

9）從下料口慢滴入約500ml,30#機油，加強及以上機型空轉約1分鐘，標準型空轉約3分鐘，注意觀察電流表，電壓表，電壓應在370V-390V之間，電流應穩定，無波動。

10）確認正常后停機，空機試機完畢。

11）機頭（模頭）可裝，也可不裝過濾網（一般出廠時按不裝過濾網形式組裝），可自備好所需目數的過濾網供開機使用。

12）對以上各項進行全面檢查，確認無誤后即可準備開機。