塑料廢料的回收再生設備的叫法有很多，并且南北叫法各異，差別較大。但從總體上講目前主流的叫法大致可以分為三類，下面我們就一起來了解一下！
一、塑料造粒機，塑料是現在普遍的叫法，由于塑料廢料通過塑料造粒機械的擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。再經過冷卻槽的冷確、干燥設備干燥、進入切粒機機進行切粒處理，最后還經過篩選，過濾大小不均的顆粒。固而因其制造的過程和最終產品的形狀得名“塑料造粒機”！
二、塑料擠出機，其實整個流程也是大同小異的，只要配備不同的輔機便能生產出不同形狀或規格的產品，所以有另外一種比較主流的叫法便是側重整個過程中最主要的擠壓系統，塑料經過擠壓系統塑化成均勻的熔體，然后被擠出，固而因此得名，稱為“塑料擠出機”！
三、塑料顆粒機，其實塑料顆粒機的得名跟“塑料造粒機”的得名非常相似，只是塑料顆粒機是單純以最終的產品結果的行狀來命名，但塑料造粒機中的命名還包括了“制造過程”的含義，粒：同樣也指顆粒。
除了以上三個主流的名稱外，還有兩個以造粒機中最主要的配件“螺桿”來命名也深受認可，并且按其螺桿的數量分別稱為“單螺桿擠出機”和“雙螺桿擠出機”！
在較早前還有拉條機的叫法，但后來這個稱謂在塑料廢料的回收再生領域比較少用，而較廣泛用于食品的領域上！
塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。大力發展再生資源,變廢為寶。塑料造粒機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。裝置這么多，當然也很容易出問題，那其中的問題和解決方法是什么呢？
塑料造粒機
1、產生原因：
(1)喂料不均勻。
(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。
(3)某段加熱器失靈，不加熱。
(4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
2、處理方法：
(1)檢查喂料機，排除故障。
(2)檢修主電機，必要時更換軸承。
(3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。
(4)檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。
1、產生原因：
(1)開車程序有錯。
(2)主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒環。
(3)與主電機相關的連鎖裝置起作用。
2、處理方法：
(1)檢查程序，按正確開車順序重新開車。
(2)檢查主電機電路。
(3)檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開，電機無法打開。
(4)檢查緊急按鈕是否復位。
(5)變頻器感應電未放完，關閉總電源等待5分鐘以后再啟動。
塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途最廣，使用最廣泛，最受用戶歡迎的塑料再生加工機械。
